自疫情爆发以来，口罩成为防疫抗疫的必需品，一度出现“一罩难求”的局面。随着口罩生产厂家逐渐恢复生产，以及国家引导支持企业扩大生产，推动非医疗器械制造企业加入口罩生产行列，我国口罩日产能产品持续快速增长。
3月2日，发改委发布消息，截至2月29日，包括普通口罩、医用口罩、医用N95口罩在内，全国口罩日产能达到1.1亿只，日产量达到1.16亿只。据新华网报道，目前新增超过3000家企业加入口罩生产大，其中不乏中石化、比亚迪、富士康、五菱等大型公司。
虽然口罩产能增长速度很快，但对市场需求来说仍远远不够。普通一次性外科口罩的防护时间只有大约4-6小时，现在大部分企业都已经复工复产，每人每天至少需要消耗2个口罩，而实际情况是现在口罩的购买难度依然很大。而随着新冠疫情在全球范围蔓延，防护口罩的需求量在较长的一段时期还会继续增长，这将带动从原材料生产无纺布、熔喷布–口罩机–检测仪器整个链条的持续增产增量。
我们知道，一般医用口罩至少包含3层无纺布（SMS），内外层为纺粘层，中间层为驻极熔喷层，熔喷层主要发挥过滤细菌的作用，可以说熔喷布是医用口罩和N95口罩过滤性能的核心。疫情暴发后，口罩短缺，熔喷布价格水涨船高。以前，熔喷布正常价格在每吨2万多元。目前，熔喷布市价已经到达20多万元，若有中间商加价，可达30万元，价格上涨超过了10倍。一吨熔喷布可以生产100万只普通的医用外科口罩（1层熔喷布），而N95口罩只能生产30万只（3层熔喷布）。不过，随着中石化北京燕山石化和江苏仪征化纤、上海石化、中石油大庆石化的陆续投产或扩产，熔喷布这一紧张局面有所缓解。
光有原材料还不够，还得寻找口罩机来组建口罩生产线。2月6日，中国石化微博发起了一个英雄帖——“我有熔喷布，谁有口罩机？”一下子激起了各大企业的兴趣。一时间，各家有原料的出原料，有设备的出设备，组起了一个个口罩生产“英雄联盟”。中国石化的英雄帖发出后，各路豪杰纷纷响应。中国重工、比亚迪、五菱通用、国机集团、经纬纺机、南兴股份、国奥科技、华东重机、金太阳、长沙重工及赢合科技等企业纷纷加入口罩机研发生产。不过，远水不解近渴，从研发到生产配套再到安装调试，一般要60天-80天，有的排货期到了半年，出厂价格也是三级跳。界面新闻记者咨询多家口罩机生产商后发现，多数厂家交货期限在6-8周左右，部分厂商则表示由于目前订单量较大，不再接收新的订单，稀缺程度远超去年的猪肉。
作为医疗防护用品，口罩的质量关系着使用者的自我防护水平，因此对口罩产品的质量检测在疫情时期尤为重要。根据《日常防护型口罩技术规范》，需要10万级以上的洁净车间，要有自己的无菌实验室，对每一批口罩进行抽检，检验口罩的密闭性和产品表面是否有细菌残留，全部合格才能出厂。口罩质量检测需要在无菌实验室检测口罩的防护效果、过滤效率等，还需要对耐摩擦色牢度、吸气阻力、呼气阻力、口罩带及口罩带与口罩体连接处断裂强力等项目进行检测。对于医用口罩，还需要环氧乙烷灭菌柜及解析过程并应用气相色谱仪检测灭菌剂环氧乙烷残留量。其中对口罩体、口罩带、呼吸阀等部位的检测需要材料试验机；过滤效率检测需要NaCl颗粒物过滤效率检测系统、油性颗粒物过滤效率检测系统；吸气阻力和呼气阻力则需要专门的吸气检测装置……由于检测仪器生产厂家凤毛麟角，同样也成了紧缺物品。
庞大的口罩生产量带来巨大的检测需求，而这些需求正是检测行业的发展良机。除了病毒检测方向的试剂盒与病毒检测仪器，口罩检测仪器将是仪器企业在疫情时期的又一个发展方向。在全国经济受疫情影响整体低迷的时候，口罩检测仪器将刮起又一股东风，帮助仪器行业度过难关，甚至是进一步发展壮大。
